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塑料袋是怎样生产出来的

塑料袋是怎样生产出来的

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塑料袋是怎样生产出来的

1、原料:PE(聚乙烯)聚乙烯(Polyethylene,PE),简称PE。是乙烯进行加聚而成的高分子有机化合物。聚乙烯是世界上公认的接触食品最佳材料。无毒、无味、无臭,符合食品包装袋卫生标准。聚乙烯薄膜,轻盈透明,具有防潮、抗氧、耐酸、耐碱、气密性一般,热封性优异等性能。素有“塑料制花”的美称。是塑料包装印刷用量最多、最重要的材料。2、制造过程:(1)吹膜过程:将塑料颗粒制成塑料袋薄膜的过程,所用的机器是吹膜机。(2)具体吹膜过程: 该过程经过流延辊、定型辊、电晕辊、冷却辊。流延辊: 大直径的流延辊使其的流程增长,有利于熔融液的冷却,避免薄膜表面产生褶皱。其转速为50r/min。定型辊: 使薄膜冷却后提前熟化,以减少收卷以后薄膜的收缩量,从而减少薄膜受卷压力造成损伤。电晕处理辊: A.使两极间氧气电离,产生臭氧.臭氧是一种强氧化剂可以立即氧化塑料薄膜表面分子。使其由非极性转化为极性,表面张力提高。 B.电子冲击后,使表面产生微凹密集孔穴,使塑料表面粗化增大表面活性。 C.两极电压为300v左右。冷却辊: 可以调整薄膜的物性,改善薄膜的光学性能和刚性。(3)分切过程: 经吹膜产生的薄膜很宽,按塑料袋的标准,将其分切成宽度为200—210mm的薄膜。所用的机器为分切机。分切原理图(4)彩印过程:A.按要求设定出图案,通过彩印机打印到塑料薄膜上(5)切膜过程:根据要求将打印好的薄膜,切成长度为340—345mm的长方形的塑料块,所用到的机器为切膜机。(6)制袋过程:将二层透明塑料分在一层非透明塑料两边,通过超声波高频熔接或热封刀热封成三边熔封一边敞开的内套袋。在三边制袋机上完成;要求缝合宽度为13—15mm。3、质检检验员对于每个袋子都要经过精心选择,把不合格的袋子筛选下来,留下好的袋子