线材拉拔制造工艺都有哪些技术特点和注意事项？

线材拉拔制造工艺都有哪些技术特点和注意事项？

线材拉拔工艺是在金属板材拉深机上进行的，在拉力作用下使截面积较大的金属材料通过拉丝模孔，获得需要的截面形状和尺寸。与其他工艺相比，拉拔工艺具有成品尺寸高精度、操作简单、适应性强等优势。一、拉拔工艺的使用范围常见的工艺包括金属丝、细管材，包括一些异型材皆可用金属拉拔工艺。包括收绕成卷的丝材、细管材；还有直条的制品，如圆形、六角形、正方形的型材、异型材，以及各种断面尺寸的稍粗一点的管材。一般热轧线材在轧制过程中冷却很快使工件塑性条件变坏；同时由于表面生成的氧化铁皮包得很紧，使轧辊和金属间的摩擦力增大。二、拉拔工艺的基本方法（1）实心断面制品的拉拔由实心断面坯料拉拔成各种规格和形状的丝材。其中拉拔圆断面丝材的过程最为简单，称为简单的拉拔过程。（2）空心断面制品的拉拔由空心断面坯料拉拔成各种规格和形状的管材。通常会采用内部放置芯头，通过模子后外径减缩，管壁一般拉伸时芯杆随同臂坯通过模子实现减径和减壁。三、拉拔工艺的注意事项（1）拉丝机应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；（2）室外操作应设置机棚，机旁应堆放原料、半成品的场地。（3）用配重控制的设备应与滑轮匹配，并应有指示起落的记号。配重框提起时高度应限制在离地面以内，配重架四周应有栏杆及标志。（4）作业前应检查冷拉夹具，夹齿应完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。（5）应确保润滑系统畅通，检查拉拔油的状态，是否有异物杂质等问题，如果存在变质问题应及时更换。（6）所有人员必须离开危险区后方可作业，冷拉应缓慢、均匀。当有停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉。（7）用延伸率控制的装置，应装设明显的标志。（8）作业后应堆放好线材，做好润滑并清理场地，切断电源锁好开关箱。四、线材拉拔油的选用方法（1）根据线材拉拔中原材料的不同，适合使用的拉拔油的配方会存在差异。比如在不锈钢线材的拉拔就需要使用不锈钢专用拉拔油。因此大家在选购时需要按照实际的材料，来选择合适种类的油品；（2）不同的拉拔工艺对于拉拔油的性能要求也是不同的，因而需要根据实际的工艺（如拉拔速度，减径比，工件表面光洁度等）来选择性能合适的拉拔油；（3）不同牌号的拉拔油的配方并不相同，在实际工艺使用中的表现是不同的，因而适用的对象也是不同的。因此在选用的时候需要注意对根据工程师的建议进行选择。